最終組立は、製品製造時に技術要件に従って、さまざまな部品やコンポーネントを最終製品に組み立ててデバッグするプロセスです。 デジタル アセンブリは、製品アセンブリ プロセスのための新世代の情報技術の使用であり、ワーク ショップの自動化、インテリジェントな開発、およびデジタル ファクトリの重要なコンポーネントの実現を促進することです。
インテリジェント製造のコンテキストでは、製造業はインテリジェンスの方向に変化しており、さまざまな産業用ソフトウェアを使用してさまざまな自動化機器を制御し、自動化された生産を実現できます。 しかし、これらのデバイスは独立しており、相互間のデータフローが難しく、ワークショップ全体を完全に自動化した生産を実現できず、インテリジェントな製造を実現できません。 ワークショップ内のすべての産業用ソフトウェアと機器の統合監視と管理、およびすべてのデータの要約と分析は、完全に自動化された生産の前提です。 デジタル最終組立は、最終組立リンクで完全自動化を実現することです。
電子産業では、製品の生産プロセスには、主に設計、加工、最終組み立て、デバッグなどのプロセスが含まれます。 前のリンクが完了した後、最終的な組み立ては、さまざまな電子部品を電子製品に組み立てることです。 従来の品質管理プロセスでは、ハイエンドの電子製品の生産ニーズを満たすことが困難でした。デジタル最終アセンブリはこの問題を解決し、電子製品の生産サイクルを短縮します。 生産コストを削減し、製品の品質を向上させます。
自動車産業は、デジタル最終組立の重要な下流市場です。 自動車製造プロセスは主にプレス、溶接、塗装、4 つの重要なリンクの最終組立を含み、最終組立はすべての自動車部品の組立、自動車製品の最終製造、その高い作業強度、作業圧力になります。 すべての機器の統合監視と管理、生成されたデータの分析、起こりうる故障の予測とタイムリーな介入、および組立プロセスの最適化にデジタル組立を使用すると、車両組立の効率を大幅に改善し、コスト削減と効率を達成できます。
デジタル最終組立の普及率は、今後も改善し続けると予想されます。 したがって、デジタルアセンブリ産業の将来の発展には大きな展望があります。
