将来のインテリジェント印刷工場は、次の4つの側面から構築されます。

インダストリー4.0は嵐のように押し寄せ、各界から強い反発を呼び起こし、環境保護、グリーン開発の概念は皆の共通認識となりました。現在の生産モードを改善し、工場の効率を高める方法は、社会全体で考え、議論する焦点となっています。それでは、情報化と自動化の程度が比較的低い印刷および包装コーティング業界を、新時代の発展の課題にどのように変えるか、その答えはスマート工場への方向転換です。
インテリジェント印刷工場はデジタル工場を基盤とし、モノのインターネット技術と監視技術を利用して情報管理サービスを強化し、生産プロセスの制御性を向上させ、生産ラインにおける手動介入を減らし、合理的な計画とスケジュールを実現します。同時に、初期のインテリジェント手段とインテリジェントシステムおよびその他の新興技術を一体化して、省エネ、グリーン、環境保護、快適で人間化された工場を構築します。個人的には、インテリジェント印刷工場の建設は以下の側面から始める必要があると考えています。
1. 合理的な生産レイアウト
印刷工場にとって、合理的な生産レイアウトとは、生産プロセスの流れに合わせて設備、材料、物流を「U」字型にレイアウトすることです。これにより、不要な物流の交差を減らし、最高の材料循環効果を実現し、生産プロセスをよりスムーズにすることができます。ただし、スマート工場の生産レイアウトでは、より多くの要素を考慮する必要があります。
設備レベルでは、国家政策の要求により、環境保護設備が不可欠であるため、排出設備（印刷複合機など）は可能な限り集中配置し、その排気管の配置に応じて環境保護設備の合理的な位置を考慮する必要があります。ストレージシステム、スマート工場のストレージは、必ず立体ストレージ、大きなストレージスペースの利用率、高度な自動化を導入し、物流システムと自動的にドッキングできます。立体倉庫の形状と位置を計画するときは、生産プロセスの要件を十分に考慮する必要があります。たとえば、ソフトバッグとコーティングワークショップにはクリーンポイントとアンクリーンポイントがあり、立体倉庫を2つのエリアに設計する必要があり、ワークショップの立体倉庫は材料の一時的な回転キャッシュにのみ使用され、量は少なくて済みますが、位置は非常に特殊で、ほとんどのセクションが材料を取り出したり供給したりするのに便利です。アルミホイルと熟成コイルはトレイに接触できず、空中に吊るす必要があるため、小さなユニットの容積が大きくなり、より多くの通路（スタッカー）を配置する必要があります。 待とう。
インテリジェントサポートシステム、インテリジェント工場に関わるインテリジェントサポートシステム、例えば自動積み下ろし装置、インテリジェント視覚反転ロボット、インテリジェント老化システム、自動計量装置、インテリジェント包装生産ラインなどは、レイアウト範囲内で考慮する必要があります。計量装置は物流ルートで合理的に設計する必要があり、硬化システムは複合セクションの後、スリッターバッグセクションの前に追加する必要があります。
したがって、スマート工場の生産レイアウトは、作業場全体と空間を新たに考慮し、最終的には総合的な生産要素を合理的に配分することであり、これがスマート工場のインフラストラクチャであり、後期の円滑な運営に重要な役割を果たします。
2. デジタルネットワーキング
工場のデジタル化はスマート工場の基本条件であり、工場の生産情報のみがデジタル化され、取得システムによって自動的に収集され、徐々にビッグデータが蓄積され、生産分析の強固な基盤が築かれます。工場のデジタル化は、人員、材料、発注作業指示コード情報を提供し、設備の状態とプロセスパラメータ、工場の環境、エネルギー消費量などの情報を自動的に収集し、ネットワークシステムを通じてデータを保存することです。
3. 情報化
情報はソフトウェアを利用して管理理念を実現するものであり、現在の印刷工場の情報レベルは低く、電子的な手段によって原材料調達から完成品までの生産プロセスのリアルタイムのデータ収集、制御、監視が実現されています。
4. リーン生産方式
リーン生産とインテリジェント生産は2つの概念領域であり、焦点は同じではありません。リーン生産は主に生産プロセス管理の概念と実装方法を重視し、インテリジェント生産は技術的な実現に重点を置いていますが、2つは補完関係にあります。

リーン生産方式における多くのアイデアは、インテリジェント生産システムの構築、リーン生産の高速切り替え、無駄の削減、視覚的生産などの概念だけでなく、インテリジェント生産がプロセス目標を達成するためのガイドでもあります。同様に、インテリジェント生産における設備の相互接続、生産スケジュール、プロセスコラボレーション、品質プロセス管理、ビッグデータ分析、視覚化、予測メンテナンスなどの方法と手段はすべて、リーン生産の着地と改善を促進するのに役立ちます。
したがって、スマート工場のレイアウトと情報化は、生産モードの単純なコピーではなく、リーン生産の概念と方法のガイダンスの下で、生産レイアウトと製品プロセスを詳細に分析し、効果的な改善を行います。
深く分析し、変更し、インテリジェント生産の技術的利点を十分に活用することによってのみ、最終的に環境保護、グリーン、相互接続の生産サービスモードを実現します。
まとめ
スマート工場のブームの中で、企業はスマート工場建設のトレンドに盲目的に従うのではなく、企業の中長期発展戦略を重視し、自社の製品、プロセス、設備、注文の特徴と合わせて、スマート工場建設の青写真を合理的に計画する必要があります。標準化と標準化の推進を基礎として、企業自身が解決する必要がある現在の切実な矛盾から始めて、スマート工場の建設を徐々に推進します。