パイルターナーの機能
パイルターナーは、ターニングユニットとして、またはオプションで半自動または全自動バージョンとして、エアリング、アラインメント、およびジョギング機能を備えたものとして利用できます。
回転–簡単で快適
回転は、パイルを油圧で水平位置に持ち上げ、続いて180°回転させることによって行われます。 時間のかかる手動処理に取って代わります。
パレット交換
上部パレットをパイルターンすることにより、手で簡単に交換できます。 繰り返し回転させることにより、新しいパレットの上にパイルスタンドを置きます。
放映–何が達成できるか？
ほこりの除去-より良い印刷品質を達成するための印刷前の重要なプロセス-ボードコンバーターにとって絶対に不可欠です。
刃先の分離
ミスフィードを避けるため。 完全な杭は、シート間のエアクッションで満たされています。
コンディショニング-
杭は最適な温度と湿度で提供されます。
スプレーパウダーの除去-
印刷後の余分なスプレー粉末の除去–仕上げに有利なプロセス。
乾燥-
インクとワニスは、印刷後すぐに乾燥します。 杭内部の熱が減少します。
臭気中和-
食品包装にとって重要です。
イオン化された空気で放映
イオン化は、コーティングおよび印刷された紙またはプラスチックホイルの仕上げプロセスに影響を与える可能性のある静電荷を低減します。
杭の位置合わせ
杭は、大量の空気を流しながら、傾斜した位置で位置合わせゲージに対して位置合わせされます。 材料の厚さにもよりますが、不良シートは問題なく取り除くことができます。
ジョギング
パイルの完全な位置合わせをスピードアップするための理想的なサポート-大量の空気を送る傾斜した位置で。
シートを引っ張る
機械の背面にあるすでに換気されている領域で、1枚のシート（損傷したシートや古紙など）をパイルから引き出すことができます。 このため、回転式コントロールパネルは背面に配置されています。
杭の中心
パイルは、より大きなサイズのパレットの中央に問題なく整列させることができます。
※数十年の経験により、ブッシュは完璧なエンジニアリングを保証します
※最高品質のモダンなデザイン
※モデルバリエーションが豊富
※床への埋め込みや床への固定は不要です
※最適な油圧システム（カウンタートルク低下バルブと低旋回範囲での吸収）と強力なエアリングシステム
※エアリングシステム用ブロワーは機体と一体になっています
※プラットフォームは、あらゆる種類の輸送および機械パレットの使用を可能にします。
※積み下ろしはワイド側から行います
※クリアアルミ製コントロールデスクは両側に装着可能
※コントロールデスクは旋回可能（エアリング付きターナー）で、エアリング時のパイル前後のコントロールが容易です。
※圧力制御フラップを搭載したモデルは、杭が圧縮されないようになっているため、エアクッションが杭に保持されます。これは、印刷されたシートの仕上げに重要です。
※杭の紙面内のみを移動するエアジェット（コントロールデスク）の個別制御
※エアジェット速度と風量の調整（コントロールデスクにて）
※イオン化空気を使用したオプション装備により、紙やラップの静電荷を低減
※位置合わせゲージは、一体型の空気ばねにより、パイルの高さに自動的に適応します。 さらに、ユニットは大きなパレットの用紙の端に配置できます。
*統合されたプログラマブルロジックコントローラー（PLC）により、自動放映プロセスと油圧機能が可能になり、ディスプレイでの明確な故障診断が可能になります（放映中のすべてのターナーで）
※エアリング付きSWHシリーズのパイルターナーには、圧力制御フラップが標準装備されています。 位置合わせゲージはシート幅に応じて調整可能で、パイルの高さに自動的に適応します。 ジョギングの強さは、コントロールデスクで調整できます。 エアジェットは、それぞれのパイルの高さのすぐ下を移動しています。 あるいは、エアジェットの移動回数（開始と停止）を事前に選択して、オペレーターがいなくてもエアリングプロセスを有効にすることができます。
※可能な限りのオプションを考慮し、品質のばらつきが非常に大きい紙や板紙の加工で幅広いスペクトルを実現しています。
※ブッシュパイルターナーは、印刷と仕上げのプロセスをスピードアップします
※プレスは常設高速走行が可能です
※パイルターナーはパイルを回すのに1分もかかりません
※パイルの向きを変えたり、放映したり、ジョギングしたりするのに平均4〜5分かかります
※パイルターナーは誰でも操作できます
